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污水提升设备常见故障及处理方法

污水提升设备常见故障及处理方法

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人气:-发表时间:2016-12-28 09:06【

离心泵是各种污水提升泵、污水提升器等一体化污水提升设备的主要部件,要了解污水提升泵的详细知识,掌握离心泵的知识也是非常必要的,上海连宇在这里给大家介绍下离心泵常见的故障以及故障处理方法:

污水提升设备

  要掌握水泵的故障处理方法,必须知道水泵的工作原理,泵的结构构造,以及必要的操作技能与机械维修常识,有了这些知识,才能找到泵不正常情况而能快速确定故障所在。
  水泵常见故障与处理方法:
  1.泵卡住;处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
  2.泵不排液,原因及处理方法:
  a.灌泵不足(或泵内气体未排完);处理方法是重新灌泵。
  b.泵转向不对;处理方法是检查旋转方向。
  c.泵转速太低;处理方法是检查转速,提高转速。
  d.滤网堵塞,底阀不灵;处理方法是检查滤网,消除杂物。
  e.吸上高度太高,或吸液槽出现真空;处理方法是减低吸上高度,检查吸液槽压力。
  3.泵排液后中断,原因及处理方法:
  a.吸入管路漏气;处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
  b.灌泵时吸入侧气体未排完;处理方法是要求重新灌泵。
  c.吸入侧突然被异物堵住;处理方法是停泵处理异物。
  d.吸入大量气体;处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。
  4.流量不足,原因及处理方法:
  a.系统静扬程增加;处理方法是检查液体高度和系统压。
  b.阻力损失增加;处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。
  c.壳体和叶轮耐磨环磨损过大;处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。
  d.其他部位漏液;处理方法是检查轴封等部位。
  e.泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀;处理方法是清洗、检查、调换。
  5,扬程不够 ,原因及处理方法:
  a.叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮;液体密度。
  b.粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。
  c.操作时流量太大。处理方法是减少流量。
  6,泵振动或异常声响,原因及处理方法:
  a.振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油。
  b.振动频率为60%~100%工作转速,或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封;振动频率为2倍工作转速,不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合。处理方法是检查,采取相应措施,修理、调整或更换;振动频率为n倍工作转速。压力脉动,不对中心,壳体变形,密封摩擦,支座或基础共振,管路、机器共振;加固基础或管路;振动频率非常高。轴磨擦,密封、轴承、不精密、轴承抖动,不良的收缩配合等。
  7,轴承发热原因及处理方法
  a.轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
  b. 轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
  c.润滑油量不足,油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。
  d. 轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。
  e.冷却水断路。处理方法是检查、修理。
  f. 轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。
  g. 若松协,复紧有关螺栓;泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
  h.甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法是更新甩油环。
  i.联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
  8,轴封发热,原因及处理方法:
  a.填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管。
  b.水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准。
  c.冲洗、冷却不良。处理方法是检查冲洗冷却循环管。
  d.机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。
  9,转子窜动大原因及处理方法如下
  a.操作不当,运行工况远离泵的设计工况;处理方法:严格操作,使泵始终在设计工况附近运行。
  b. 平衡不通畅;处理方法是疏通平衡管。

  c.平衡盘及平衡盘座材质不合要求;处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。

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